企業最基層的生產單位就是生產班組。班組對于企業，好比家庭對于社會，他們的生存狀態對于企業來說十分關鍵。家庭不穩，必然造成社會不安；班組不穩，必然造成企業不安。可以這樣說，生產班組是企業大廈的基石，因此，精益生產咨詢公司認為搞好班組管理，是確保各項生產任務順利完成的關鍵。

班組管理

一、生產組織管理

現代企業生產是建立在高度分工基礎上的。班組的生產組織作為企業生產和經營的基本環節，關系到企業生產技術指標的完成、成本的控制、技術的進步和基層管理水平的高低，只有實行科學的組織管理，才能優質、高效地完成各項生產任務。

（一）生產組織管理的概念

1、企業生產管理

企業生產管理是指企業在生產方面的組織和管理工作，是對企業日常生產活動的計劃、指揮、協調與控制。

2、班組生產管理

班組生產管理是指班組內生產全過程的管理工作。具體地講，就是根據車間（中隊）下達到班組的生產作業計劃，對班組的生產活動進行計劃、指揮、協調和控制，保證按質、按量、按時、均衡、安全地完成各項生產任務，并以較少的消耗去爭取最佳的經濟效益。

（二）生產管理的任務、內容和要求

1、班組生產管理的任務

班組生產管理的中心任務是根據企業經營目標和生產管理部門的指令、要求，合理有效地組織生產和經營活動，保證全面均衡地完成生產（工作）任務，做到優質、低耗、安全、文明生產，創造最佳經濟效益。具體有以下四個方面：其一是完成生產任務，實現班組指標。其二是合理安排人力，保持最佳組合。其三是加強物資管理，減少各種消耗。其四是搞好安全生產，防止一切事故。

2、班組生產管理的內容

（1）制定生產作業計劃。

（2）設備維護保養工作。

（3）檢查和掌握班組生產前的準備情況，包括技術、物資、安全措施、人員組織和人員的思想動態。

（4）嚴格執行生產作業計劃，及時、全面掌握班組各個生產、施工過程的進度。

（5）掌握班組的原材料投入、在制品的流轉和儲備，各類物資應定點碼放、定期清點，做到數量準、保管好、擺放齊。

（6）及時認真填寫報表。

（7）主動匯報工作，服從上級領導的指揮，接受專業技術人員的指導和監督。

（8）開好班前會和班后會。

3、班組生產管理的要求

（1）樹立全局觀念

（2）講究經濟效益

（3）貫徹執行標準

（4）嚴格執行標準

（5）嚴格工藝紀律

（6）實行科學管理

（7）安全文明生產

二、質量管理

在企業或各生產班組推行全面質量管理是其提高自身素質，增強市場競爭力的有效途徑。全面質量管理是一種綜合的全面的經營管理方式和理念，是以組織全員參與為基礎的質量管理形式。

1、全面質量管理的基本要求

（1）全過程的質量管理

（2）全員的質量管理

（3）全企業的質量管理

（4）多方法的質量管理

2、班組質量管理的內容

（1）班組作業方法與工藝紀律管理

（2）班組人員的管理

（3）班組自我檢查的實施

（4）班組記錄的管理

三、HSE管理

在企業建立健全HSE管理體系和監督體系后，班組應在傳統的安全管理的基礎上，運用HSE管理體系的先進標準，結合生產實際，在監督體系的有力督促下，通過實施健康工程、強化安全監督管理、重視環境保護、遵循持續改進的方針，使基層的HSE管理工作達到一個新的高度。

（一）安全教育，班組先行

千條萬條，安全生產第一條；千計萬計，安全教育第一計。由此可見安全培訓教育的重要性。雖然風險管理是HSE管理體系的基礎，是班組安全活動的最重要內容，但也必須通過教育培訓來實現。只有安全教育多下“及時雨”，才能避免事故放“馬后炮”。

1、安全生產教育培訓的四條法律要求

《安全生產法》對安全生產教育培訓做出明確規定：

第二十一條：生產經營單位應當對從業人員進行安全生產教育和培訓，保證從業人員具備必要的安全生產知識，熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程，掌握本崗位的安全操作技能。未經安全生產教育和培訓合格的從業人員，不得上崗作業。

第二十二條：生產經營單位采用新工藝、新技術、新材料或者使用新設備、必須了解、掌握其安全技術特性，采取有效的安全防護措施，并對從業人員進行專門的安全教育和培訓。

第三十六條：生產經營應當教育和督促從業人員嚴格執行本單位的安全生產規章制度和安全操作規程；并向從業人員如實告知作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施。

第五十條：從業人員應當接受安全生產教育和培訓，掌握本職工作所需的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理能力。

2、施工企業安全教育培訓中存在的六大不良傾向

（1）當前施工企業安全教育存在六重六輕的不良傾向

安全教育六輕六重現象：一重生產效益，輕安全教育；二中經濟處罰，輕思想教育；三重安全意識教育，輕安全技能教育；四重管理人員的教育，輕操作人員的教育；五重組織形式，輕教育效果；六重事故后教訓反思，輕事故前預防教育。

（2）班組安全教育中存在“六硬六軟”現象

“六硬六軟”現象：一是嘴巴上喊得硬，行動上軟；二是安全學習形式硬，內容軟；三是出了事故時硬，事故過后軟；四是安全檢查時硬，隱患整改軟；五是完成效益指標硬，安全隱患整改投入軟；六是領導要求硬，獎懲考核軟。

3、安全教育不良傾向產生的六大原因分析

（1）安全生產責任制落實不到位。

（2）安全教育沒有長期堅持下去。

（3）安全教育培訓的對象不到位。

（4）安全教育的內容不全面。

（5）安全教育的方式方法簡單乏味。

（6）安全教育的終生性認識不足。

4、安全教育要做到“六硬”

（1）要有“硬”安全意識。

（2）要有“硬”制度。

（3）要有“硬”考核。

（4）要有“硬方法。

（5）要有“硬”班前班后會。

（6）要有“硬”行動。

5、班組作業人員的安全培訓

（1）班組長的安全教育培訓。

（2）新入廠員工的“三級”安全教育培訓。

（3）員工調動工作后應重新進行三級安全教育。

（4）特殊工種作業人員的安全技術培訓。

（5）單位實施“新工藝、新技術或使用新設備、新材料時，應對從業人員進行有針對性的安全生產教育培訓。

（一）班組現場安全管理

1、班組安全管理工作要求

班組長必須認真貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產方針，在保障職工安全與健康的前提下，組織班組生產活動。

（1）正確處理安全與生產的關系。

（2）加強班組制度建設，建立健全安全生產責任制，安全生產崗位責任制，形成人人管安全的局面。

（3）堅持預防為主，把事故消滅在萌芽之中。

（4）開展安全意識和安全技術技能的培訓教育。

（5）搞好勞逸結合，確保職工的休假權利，同時要注意對女職工特殊保護工作。

（二）開展事故預案演練，提高應急能力

生產過程中的隱患若得不到及時的消除，可能發展成事故，對人員造成意外傷害和對國家財產造成不必要的損失。防止隱患演變成事故或者小事故惡化，可以通過事故預案的演練，提高員工處理突發事件的能力，有效解決這一問題。

為了使員工能及時處理生產過程中出現的異常情況，基層單位根據《HSE作業指導書》中編制的事故應急預案，由班組長組織，定期開展應急預案演練活動。演練前，設計各種可能出現的意外情況，讓員工進行排除，對演練過程中出現的問題及時記錄，演練后進行分析、討論，不斷對應急預案進行修訂完善。

三、成本管理

(一)加強成本控制

1、生產、經營管理與成本控制相結合，尋找增產降耗的措施，降低生產費用。

2、結合生產過程，對重點成本實行跟蹤控制。

3、加強生產管理過程監控，從源頭上把生產成本降下來。

4、建立全過程成本控制體系

（二）增強員工的成本意識

隨著企業生產管理水平和計量儀表裝備水平的不斷提高，班組開展全面成本核算的條件逐漸趨于成熟，各生產裝置可根據自身特點，不斷深化班組成本核算管理工作，逐步建立一套完整的班組成本核算管理網。

通過開展班組成本核算，增強員工的成本意識，強化對生產過程的成本分析和控制，從上到下行程“成本在我心中，效益在我心中”的良好氛圍，形成人人要“算賬”的良好管理格局，把成本意識滲透到企業的每個員工，把降低成本滲透到生產的全過程。

生產班組是企業內部最基層的生產行政單位，直接由生產的工人組成。加強企業班組建設，提高班組管理工作水平，是全面實現企業的戰略目標和部署的關鍵。