在我國因電線電纜的生產很容易，只要知道方法很多人都可以開辦廠生產，但在這種情況下生產出來的產品質量高的也有，低的也有。產品質量監督抽查合格率低，這就需要對企業的生產質量進行管理，目前大部分電纜企業質量檢驗過程使用原始手工記錄方式，企業質量管理仍然是采用以傳統的檢驗把關為主，信息孤島現象嚴重，總的來說，精益生產咨詢公司總結了有以下三個方面的缺點：

質量管理

1.質量信息采集與管理；

企業質量檢驗信息是質量管理的記錄和過程受控的重要憑證。目前企業質量記錄普遍采用紙質記錄的方式，檢驗部門分散管理各自檢驗站的質量記錄。這就給質量信息的共享、查詢和追溯造成不便。質量信息的不規范記錄給統計分析帶來困難。

2.質量過程控制；

企業原材料檢驗、產成品檢驗、中間控制過程質量信息的流轉仍然采用表單傳遞、人工流轉的方式，信息傳遞緩慢，工作效率低下。這種方式使得許多質量信息，尤其是產品檢測信息的處理過程無法有效的監控和追蹤。

3.質量分析與決策；

鑒于上面的原因，質量信息采集與管理過程中的問題嚴重影響了質量數據的分析，數據的缺失直接導致分析結果的失真。對質量信息的統計分析和深度挖掘能夠準確識別質量問題和改進點，有效提高產品質量，大大降低質量成本。對數據缺乏有效的統計分析是質量管理存在的重要問題。

改進措施及思路：

ERP質量管理系統主要實現對企業生產進行全面質量管理，對生產過程進行質量控制，對過程工藝進行監管，從而來保證產品質量。

ERP質量管理系統模塊，全面運用信息化技術，科學的管理和記錄檢驗數據，建立健全企業質量管理數據庫，可有效解決上述問題。

在整個電纜生產質量管理中，重點是對原材料進廠檢驗、生產過程中控檢驗、產成品檢驗的質量數據進行管理。過程質量管理主要實現質量檢驗請求管理，質量檢驗樣本管理，檢驗記錄，質量檢驗缺陷記錄和分析，檢測設備數據采集，生產過程質量統計分析等功能。

ERP質量管理系統從生產全過程的角度，關注生產過程中工藝標準的執行情況。按照質量檢驗規范，收集生產過程中的在線和離線質量信息，記錄、分析生產過程中各工序、工段的工藝標準執行情況。跟蹤、追溯生產全過程的產品質量。

通過全面質量管理，制定質量管理計劃與質量標準，在生產電線電纜過程中，對每一道程序進行詳細的管理檢查才能實現對產品質量的有效監控和有效管理下，保證最終的產品質量。