新益為5S咨詢公司概述：5S管理是整理Seiri、整頓Seiton、清掃Seiso、清潔Seiketsu和素養(yǎng)Shitsuke這5個詞的縮寫。5S管理起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。

5S咨詢

一、5S管理-整頓的意義和目的

1、5S管理-整頓整頓的意義

5S管理-整頓整頓就是對現(xiàn)場所需物品進行有序定位、定量擺放，這些物品始終處于任何人都可以隨時方便取放的位置。

2、5S管理-整頓整頓目的

5S管理-整頓整頓的目的是：

使工作場所一目了然；

工作時，省去找物品的時間；

消除過多積壓的貨物；

創(chuàng)造清潔的工作環(huán)境。

二、5S管理-整頓整頓要求

1、5S管理-整頓善于發(fā)現(xiàn)問題

平時，我們想得更多的是“工作中最重要的是什么”，但其實綜合考慮后，會發(fā)現(xiàn)“一年前用完就剩下了”或者“忘記清理了”，“怎么會不清理呢？”這樣的情況很多。因此，整理的第一步要從“這個物品為什么在那里”的問題開始。

首先，現(xiàn)場的每一件物品都可以被質(zhì)疑，這些問題要用5W1H的方法解決，明確物品是什么、在哪里、何時、誰在使用或保管、情況如何等等。

其次，要追溯問題的源頭，不僅要根據(jù)現(xiàn)有的數(shù)據(jù)，還要追溯到以前的情況。一旦我們了解了問題的本質(zhì)，就必須立即明確改進的方向。在考慮改進方案時，還應(yīng)結(jié)合實際情況，考慮安置地點等方面的變化。

2、5S管理-整頓合理擺放，取放方便

對于制造業(yè)來說，其基本的操作程序是由物料的流動構(gòu)成的。整治的目的不是簡單地擺放美觀、整齊，而是要達到物品取放方便，即擺放成“物品取放方便”。

5S管理-整頓的目的是減少無效勞動，減少無用庫存物資，節(jié)省取放時間，提高工作效率。在考慮取放時，如何做到人人都清楚、合理擺放，是整頓的基本要求。

在安排物品時，要充分考慮物品的“動靜”。5S管理-整頓以“動”為前提選擇存放地；根據(jù)貨物和作業(yè)順序研究工作流程，并據(jù)此進行合理布局；在分析過程時考慮項目移動的頻率；掌握整個作業(yè)現(xiàn)場貨物的移動情況，根據(jù)實際情況考慮設(shè)備、零部件和材料工具配置；以工藝集中的設(shè)備為中心安排布局。

5S管理-整頓的原則是“方便取出，容易放回”，這就要求我們先用標(biāo)識牌標(biāo)注存放場所的位置，標(biāo)注存放每一件物品的放置地點和方式，如果需要使用容器存放，要充分考慮存放容器的大小、重量、數(shù)量，確定存放容器的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量和指定存放人員，對耗材、價值高、使用頻率高的物品要設(shè)置其合理儲備，低于其合理儲備時立即補充。

3、5S管理-整頓原則

在工廠里，產(chǎn)品的移動是整頓的內(nèi)容之一，但產(chǎn)品的“移動”和“搬運”并不能為產(chǎn)品本身增值，只能是適合于緊湊的流程操作，設(shè)備的配置和使用發(fā)生變化，工藝也隨之變化。這需要認(rèn)真考慮。

整頓的根本點是拿出來容易放回去，最重要的是拿出來快放回去。為此，除了不必要、無用的東西不能擺放外，還有幾個原則：

（1）“不知道什么時候用”，使用頻率很低的物品，集中為統(tǒng)--治。

（2）整治時要考慮物品使用和存放的便利性。

（3）重量較重、體積較大的，應(yīng)放在下層，重量較輕的放在上層，以方便使用。

（4）將使用頻率高的物品安排在便于取放的地方。

從上到F都有一個A、B、C、D四層的貨架上，放置物品時，與視線同高的B、C兩層最吸引人，便于取放，可以留住使用頻率較高的物品。D層由于位置較低，可以放置較重的物品，不方便蹲下取出物品。A層由于位置較高，不適合放置較重的物品，只能放置少量較輕的物品。

（5）貨架和櫥柜的透明度。

現(xiàn)場貨架、柜子盡量避免使用門，尤其是那些笨拙的鐵皮柜要盡量拆除，因為門會擋住我們的視線，延長我們的搜尋時間，從而影響我們的工作效率。真正需要使用時，應(yīng)盡量使用玻璃門。無保險柜。經(jīng)驗告訴我們，鐵皮柜最大的“好處”就是可以讓我們眼不見心不煩，根本看不見，但到了5S管理檢查時卻心慌了。整頓后還要進行檢查。

你知道5S管理之整頓怎么做嗎？以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。