TPM現(xiàn)場管理的方法是什么？新益為TPM咨詢公司概述：TPM（Total Productive Maintenance）的意思就是“全員生產維修”，這是日本人在70年代提出的，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優(yōu)。

TPM咨詢

1、TPM管理方法的形成TPM管理理念

TPM活動的最終目的不僅僅是維護設備，而是通過全體員工的參與和共同勞動，使工作場所更安全、更可靠，消除影響生產效率和質量保證的不利因素，為員工提供一個干凈、整潔、優(yōu)美的工作環(huán)境，打動客戶的信心，營造良好的企業(yè)文化，使員工成為共同的目標，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出應有的貢獻。這是一個非常重要的6S管理理念。

2、TPM管理方法培養(yǎng)員工自律習慣

TPM活動的重要理念之一是“從小事做起，從我做起，做事認真細心”，這種思想使員工形成了為大家做好事的習慣，養(yǎng)成了遵守每個協(xié)議規(guī)則的習慣。

3、TPM管理方法強調全員參與感

全員參與感是TPM活動實施的核心指導思想。從管理層到一線員工，都形成了做小事的氛圍。大家都把公司的生存和發(fā)展當作自己的事業(yè)，積極關心參與TPM等各項活動。這種參與感體現(xiàn)了每一位員工強烈的責任感，是產品質量的可靠保證。

4、TPM管理方法追求“零管理”

在TPM活動中，“零管理”是指在現(xiàn)場現(xiàn)有對象條件下實現(xiàn)“零災害、零缺陷、零故障”，提前預防一切損失；在質量管理活動中，“零管理”是指以完美的產品質量為客戶提供“無缺陷”的產品；在間接部門的工作中，“零管理”意味著在所有業(yè)務內容、格式和文本上做到“零錯誤”。

這些“零管理”的理念，要求公司全體干部員工樹立“零失誤”的理念，追求“完美”的作風。

5、TPM管理方式要求員工成為復合型人才

傳統(tǒng)的生產經營主要依靠精細化的分工。例如，操作員只能操作機器。如果機器出現(xiàn)故障，生產停產，維修人員修好機器后才能重新開工，勢必影響企業(yè)的生產產量和經濟效益。

6S管理和TPM活動的基本要求是動員全員，掌握設備的運行和維護，通過高水平的設備運行和定期的設備維護相結合，提高企業(yè)效率，這些要求自然會激勵每位員工成為熟練操作和維護機器的多才多藝的人。

TPM現(xiàn)場管理的方法是什么？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的TPM咨詢管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。