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        包膜車間TPM管理活動方案
        來源/作者:網(wǎng)絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2020-08-21 瀏覽次數(shù):

          新益為TPM咨詢公司概述:為了推動整個公司TPM管理活動的進程,有效提高設(shè)備的可靠性和綜合效率,持續(xù)促進員工技能提升,也為公司三年規(guī)劃中“設(shè)備自動化到智能化轉(zhuǎn)變”的前期準備,設(shè)備部擬定在包膜車間開展。

           

          TPM管理

           

          TPM管理

           

          TPM管理推進活動,具體方案如下:

           

          1、建立包膜車間TPM管理管理工作小組,做好TPM正式導入前的準備工作。

           

          組長:陳利、郭旭輝負責前期的TPM管理培訓和整個過程宣傳推進

           

          副組長:張元志、李建民負責后期具體活動的協(xié)調(diào)

           

          小組成員:郭祁、張裕海、張俊耿、劉志勇、薛鵬

           

          2、通過前期培訓,讓全體成員對TPM管理有基本了解,以現(xiàn)場5S為基礎(chǔ),用意見收集的方式確定內(nèi)部主要的故障源、浪費源、缺陷源和安全隱患源。

           

          3、小組全面調(diào)研,認識基準和起點

           

          4、實施推進階段,建立自主維修體制,主要步驟與方法:

           

          ①初步清理一全面清理塵土和臟物,重點是使設(shè)備處于正常狀態(tài)并進行潤滑,調(diào)整機器的各部分,發(fā)現(xiàn)故障部分并修復。

           

          ②對問題源頭采取對策一找出常見清潔,故障問題的源頭,采取相應措施進行改善。

           

          ③制定清潔和潤滑的標準——制定相關(guān)標準,便于能堅持定期清理,潤滑以及縮短換模的時間。

           

          ④全面檢查一對設(shè)備進行全面的檢查,查明次要設(shè)備的缺陷并修復。

           

          ⑤自檢一設(shè)備管理員和操作人員對每一臺設(shè)備改善已訂立的日常點檢,提高點檢的有效性。

           

          ⑥整頓和整潔一使各種設(shè)備的現(xiàn)場管理項目標準化,并設(shè)計維護管理的全面系統(tǒng)化,包括清理、檢查、潤滑的標準。

           

          ⑦施展全面自主管理一制定全面的方針和目標,改進日常工作,堅持記錄,分析資料,并對設(shè)備進行改進。

           

          5、對包膜車間包膜機進行一次保養(yǎng)維修,保養(yǎng)內(nèi)容包括:1徹底的內(nèi)部清潔;2潤滑;3檢查開關(guān)、儀表、線路、氣路各部件的完好情況;4更換或修復損壞的零部件;5檢測設(shè)備的總體情況。由設(shè)備部與包膜車間的設(shè)備管理員、操作員一起參與。

           

          6、組織全體成員針對發(fā)現(xiàn)的問題和缺陷持續(xù)進行一系列的個案改善,逐漸消除這些不足。

           

          7、OPL發(fā)動包膜車間主管領(lǐng)導動員,號召每個員工把自己的智慧貢獻出來,積極撰寫單點課程教材,這樣才能夠引起大家對這項工作的重視,員工才可能自主去撰寫OPL。為了讓大家.動起來,領(lǐng)導可以主動激發(fā)那些有心得和經(jīng)驗的員工,鼓勵和幫助他們將自己的經(jīng)驗編寫成單點教材,并鼓勵他們上講臺來。

           

          8、活動過程中以班組為單位,針對故障率、次品率、換膜時間等(小組會議確定的細則標準)進行綜合統(tǒng)計評比,最終評選出“TPM管理示范機臺”、“TPVM示范班組”“優(yōu)秀自主改善獎“、“優(yōu)秀服務團隊”等獎項。

           

          以上便是包膜車間TPM管理活動方案,希望對大家有借鑒意義。

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