精益生產(chǎn)咨詢公司概述：SOP是StandardOperatingProcedure三個(gè)單詞中首字母的大寫，即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，就是將某一事件的標(biāo)準(zhǔn)操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來，用來指導(dǎo)和規(guī)范日常的工作。那么在物流配送中心應(yīng)用SOP應(yīng)該注意哪些問題呢？

SOP的含義

不同模式的配送中心作業(yè)內(nèi)容有所不同，一般來說配送中心執(zhí)行如下作業(yè)流程：進(jìn)貨、進(jìn)貨驗(yàn)收、入庫儲(chǔ)存、揀選或分揀、流通加工、包裝、出貨檢查、裝車配送等。這些環(huán)節(jié)很多需要手工操作或手工輔助操作，所以可以借助于SOP的方法分析各個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)內(nèi)容、優(yōu)化作業(yè)程序、形成標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。由于各個(gè)物流配送中心的作業(yè)流程和工作方法有所差異，具體的SOP制定要根據(jù)各自作業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行。

一、流程改進(jìn)優(yōu)先

在制定作業(yè)的SOP之前，要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)流程進(jìn)行分析和優(yōu)化，如果系統(tǒng)流程過于繁瑣，導(dǎo)致了很多浪費(fèi)的程序，那么對(duì)浪費(fèi)的程序也制定SOP對(duì)提高配送中心的效率意義就不大了。例如要通過信息管理系統(tǒng)的優(yōu)化，防止對(duì)產(chǎn)品信息的重復(fù)錄入作業(yè)。或者優(yōu)化揀選路徑，防止多余的搬運(yùn)作業(yè)。

二、系統(tǒng)的思考

在對(duì)各個(gè)程序制定SOP的時(shí)候還要注意該環(huán)節(jié)在系統(tǒng)流程中的地位。根據(jù)水桶理論，單個(gè)環(huán)節(jié)的最優(yōu)不代表整體的最優(yōu)，所以對(duì)配送中心的一系列程序環(huán)節(jié)，要從一個(gè)系統(tǒng)的角度制定各個(gè)環(huán)節(jié)的改進(jìn)目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的平衡。同時(shí)SOP的制定并不是一勞永逸，要隨著操作內(nèi)容的改變、工具設(shè)備的改變，管理方法的改變而改變，也就是注意系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)變化，及時(shí)根據(jù)系統(tǒng)需求進(jìn)行調(diào)整。

三、考慮設(shè)備工具的使用

對(duì)每個(gè)作業(yè)制定SOP的時(shí)候要從人因工程的角度考慮能否借助一些簡(jiǎn)單低成本的輔助工具來實(shí)現(xiàn)更高的作業(yè)效率。例如對(duì)于繁重的搬運(yùn)作業(yè)，應(yīng)該根據(jù)不同的物品特性設(shè)計(jì)一些低成本的搬運(yùn)設(shè)備或搬運(yùn)輔助工具，從而提高搬運(yùn)的效率。

四、注重分揀作業(yè)的優(yōu)化

分揀作業(yè)主要是根據(jù)分揀單的要求從倉(cāng)庫中選取產(chǎn)品，然后將產(chǎn)品搬運(yùn)到指定的地點(diǎn)完成揀選，或者批量揀選后再由后續(xù)的人員或者設(shè)備進(jìn)行分揀作業(yè)。有調(diào)查表明分揀作業(yè)占物流配送中心運(yùn)營(yíng)時(shí)間的30%～40%，搬運(yùn)量的90%，成本的40%，所以分揀作業(yè)的效率提高對(duì)于整個(gè)運(yùn)營(yíng)的效率提高有極其重要的意義。在進(jìn)行分揀作業(yè)的SOP制定的時(shí)候，可以參考“六不原則”：即不讓等、不讓碰、不讓動(dòng)、不讓想、不讓找、不讓寫。

五、工業(yè)工程人員的參加

SOP是一個(gè)科學(xué)的方法，集成了工作研究、質(zhì)量管理、人因工程等工業(yè)工程的思想和方法，所以制定SOP的人員應(yīng)該是一個(gè)具有工業(yè)工程背景知識(shí)的人員，從而幫助企業(yè)編制更有效地SOP文件。