交貨期管理是指企業(yè)將產(chǎn)品交付客戶的科學(xué)系統(tǒng)的管理過程和辦法。在質(zhì)量和成本得到良好控制的同時，交貨期管理已成為企業(yè)參與競爭的另一個尺度。交貨期管理涉及采購、生產(chǎn)、銷售、庫存等多個環(huán)節(jié)，囊括了生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物料管理等領(lǐng)域，必須通過企業(yè)各個部門的協(xié)作來實(shí)現(xiàn)。

物料管理

一個企業(yè)的競爭優(yōu)勢是多方面的，比如技術(shù)優(yōu)勢、價格優(yōu)勢、質(zhì)量優(yōu)勢等，隨著市場競爭的加劇，隨著各個公司對客戶所想的關(guān)注，“以時間為竟?fàn)?rdquo;是現(xiàn)在企業(yè)競爭重要的因素，“以時間為競爭”就是公司能夠在短時間內(nèi)拿出滿足市場需要的產(chǎn)品，物控能在最短的時間做出計(jì)劃和安排物料需求，采購能在最短的時間采購到所需的物料，生產(chǎn)能在最短時間生產(chǎn)出市場所需要的產(chǎn)品，我們能以最短的時間把產(chǎn)品送到客戶手中去，這就是“以時間為競爭”的五“最短”。

面對市場，客戶對我們產(chǎn)品的交貨期要求是越來越高，對于銷售來說，最希望隨時訂貨隨時有貨。表面上看雖然能做到隨時訂貨隨時有貨，但要做到這樣必須保持大量的存貨，占有公司巨額流動資金，削弱了我們企業(yè)的贏利能力；市場對產(chǎn)品功能的需求隨時也會發(fā)生變化，庫存有可能隨時成為無價的廢品，庫存增大了企業(yè)風(fēng)險。

為了規(guī)避風(fēng)險，同時又要盡量適應(yīng)市場的變化，縮短交貨期需要整個供應(yīng)鏈的優(yōu)化，就是通過設(shè)計(jì)開發(fā)優(yōu)化、計(jì)劃的調(diào)控、采購管理的提升、生產(chǎn)制造調(diào)節(jié)、運(yùn)輸資源整合。

設(shè)計(jì)開發(fā)是一切活動的開始，在這方面能明確產(chǎn)品的穩(wěn)定性，開發(fā)一些標(biāo)準(zhǔn)共用的功能模塊，同時考慮在產(chǎn)品核心器件不變的情況下可以使產(chǎn)品有一定的功能延生性，及時把研發(fā)的信息反映到計(jì)劃部門，使物控部門進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整。

計(jì)劃控制方面明確產(chǎn)品的生命周期，不同的時期采用不同的庫存策略，增大關(guān)鍵元器件和采購周期長元器件的庫存，建設(shè)建全一些重要和關(guān)建元器件的安全庫存，隨時依據(jù)市場的變化調(diào)整安全庫存。努力捕獲我們銷售市場的信息。庫存要以市場為依據(jù)，以成本為關(guān)鍵，管理調(diào)節(jié)好風(fēng)險。

采購，建立及時補(bǔ)給的供應(yīng)系統(tǒng)，做到下達(dá)采購訂單及時，縮短訂單下達(dá)時間，在現(xiàn)在的采購補(bǔ)給中，很多企業(yè)已把時間確定到了小時而不是天。加強(qiáng)對供應(yīng)商的管理，因?yàn)槲覀兊墓?yīng)商很多是元器件的代理商，沒有很好的供應(yīng)保障，時常發(fā)生送貨不及時，品質(zhì)沒保證。通過加強(qiáng)對我們主要供應(yīng)商的合同管理，建立透明的供應(yīng)商評估和獎罰制度，多渠道多方面尋找元器件的供應(yīng)市場，做到不缺貨不斷貨。

生產(chǎn)是我們制造產(chǎn)品的最后一個環(huán)節(jié)，我們要建立能適應(yīng)市場變化而變化的生產(chǎn)體系，加強(qiáng)對OEM合作工廠的管理，按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)并非生產(chǎn)越多越好，越快越好，應(yīng)該根據(jù)市場的需求經(jīng)常調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏。關(guān)心的是“我們今天需要生產(chǎn)多少”，而不是“我們今天能生產(chǎn)多少”，現(xiàn)有的條件制約著我們的一些生產(chǎn)發(fā)揮，但是為了滿足市場，我們的生產(chǎn)將從以前的整批次的生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗯蔚纳a(chǎn)。

最后把貨交到客戶的手中運(yùn)輸管理中，我們要服務(wù)也要成本，根據(jù)市場對貨物需求的情況采取不周的運(yùn)輸方式，保證最后讓客戶滿意。

市場變化的要求是我們?nèi)艘?，然后是我們的管理要變，我們的流程制度要變，最后是我們的操作要變，只有在變中我們的交貨周期才能真正的縮短。

精益生產(chǎn)咨詢公司總結(jié)：縮短交貨期包含了改進(jìn)以及加速顧客訂單的反饋，以及供應(yīng)商更好地溝通配合，降低原材料和耗材的庫存。是企業(yè)精益生產(chǎn)不可缺少的一步。