新益為精益管理咨詢公司概述：隨著改革開放體制的深化，我國企業(yè)面臨著國內同行和國外同行兩大競爭對手。面對日益激烈的競爭市場，企業(yè)只有不斷改革和創(chuàng)新管理模式和方法，提高管理水平，方能獲得一方市場。精益管理作為現(xiàn)代常用管理模式，對提高企業(yè)競爭力起著至關重要的作用。

企業(yè)精益管理

精益管理作為現(xiàn)代先進管理方式收到企業(yè)越來越多的關注，促使精益管理發(fā)揮作用對企業(yè)來說相當重要。因此，企業(yè)在實施精益管理的過程中，需要注意以下的關鍵內容。

一、用正確的態(tài)度對待精益管理

1、精益管理是一場持久戰(zhàn)，在短時間內很難展現(xiàn)其優(yōu)勢，一部分企業(yè)管理者急于求成，過多投入人力、物力、財力等，在實施過程中，增加了管理難度，很容易反彈，影響精益管理實行效果。企業(yè)管理者作為企業(yè)管理的重要主體，其態(tài)度直接影響中層管理者和員工的行為。持之以恒的態(tài)度和決心是確保精益管理工作順利開展的重要基礎。

2、以人為本。一些企業(yè)過度強調企業(yè)內部管理嚴格的層次關系，員工需要嚴格執(zhí)行上級命令和任務，員工被視為崗位“設備”，對員工態(tài)度并不友善，頤指氣使，缺乏對員工的鼓勵和理解，難以激發(fā)員工企業(yè)歸屬感，在實際工作中難以發(fā)揮主觀能動性，長此以往，很大程度上阻礙了企業(yè)長遠發(fā)展。

3、正確對待“零庫存”。庫存是企業(yè)精益管理的重點，精益管理對企業(yè)庫存的要求是不僅要確保生產(chǎn)供應，還需要強調零庫存目標。但是，企業(yè)為了避免供應不足問題，會建立一定庫存，出現(xiàn)在制品與產(chǎn)成品庫存，在一定程度上增加了企業(yè)生產(chǎn)成本，占用了資金，與此同時，庫存掩蓋了生產(chǎn)過程的問題，為企業(yè)未來發(fā)展理下了隱患。

二、用正確的方法實施精益管理

1、提高領導力

精益管理的實施，需要注入強大的領導力。在推廣精益管理模式前，企業(yè)管理者首先要召開啟動大會，在企業(yè)內部建造聲勢，促使每一位員工都能夠積極配合，與企業(yè)管理者共同參與到精益管理模式中去。另外，企業(yè)還需要定期召開精益管理工作進度報告會，對每一期間的精益管理推進工作情況進行總結、分析。再有要加強對管理過程的監(jiān)督和管理，并針對工作效果明顯的行為予以鼓勵和支持，對一些不足之處，要加以正確的引導。精益管理工作作為一種實踐活動，需要企業(yè)管理者和員工共同實踐，才能夠促使其發(fā)揮積極作用。

2、積極構建優(yōu)秀企業(yè)文化

企業(yè)文化是企業(yè)在長期發(fā)展和探索中積累下來的適合企業(yè)自身特色的精神食糧，在營造良好的工作氛圍、推動企業(yè)發(fā)展等方面具有重要意義。因此，企業(yè)在推行精益管理過程中，要積極構建優(yōu)秀的企業(yè)文化，首先，讓員工將其對企業(yè)的建議和意見都發(fā)表出來，明確員工心聲，激發(fā)員工與企業(yè)共同參與生產(chǎn)的積極性;其次，廣泛收集和整理員工對企業(yè)做出的有意義的事，制作成專題片，營造氛圍，培養(yǎng)員工優(yōu)秀的文化精神，尊重員工價值;最后，進行企業(yè)內部全員品格訓練，企業(yè)結合自身實際情況，制定科學、合理的封閉式品格訓練計劃，利用身邊真實的案例，影響員工，培養(yǎng)員工企業(yè)歸屬感，從而逐漸形成優(yōu)秀企業(yè)文化。

3、建立培訓學習體系

企業(yè)員工在精益管理工作中具有重要的作用，是推行精益管理工作的主體。為此企業(yè)必須建立科學合理的培訓學習體系，加大培訓力度，采取“走出去、請進來”的培訓模式，結合精益管理及精益生產(chǎn)理念培訓員工，不斷提升員工自身素質和綜合技能，促使員工掌握精益管理理念、學習精益管理相關專業(yè)知識和技能，才能進一步激發(fā)員工工作積極性和創(chuàng)造性，為精益管理工作的順利進行提供人才保障，為企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展奠定人才基礎。

4、提高解決問題管理意識

精益管理是一種現(xiàn)代化管理體系，在提高解決問題能力等方面具有重要作用，企業(yè)在日常生產(chǎn)經(jīng)營活動中，難免會遇到多種多樣的問題，如何快速、完美的解決問題一直困擾著企業(yè)。通過精益管理能夠培養(yǎng)員工跨部門解決問題的能力，逐漸形成問題解決體系，另外，管理者還需要結合企業(yè)實際情況，制定合理的戰(zhàn)略目標和規(guī)劃，經(jīng)常到工作現(xiàn)場進行監(jiān)督，推動企業(yè)精益管理和精益生產(chǎn)發(fā)展，進而實現(xiàn)精益管理目標，降低浪費，為客戶提供優(yōu)質產(chǎn)品和服務。

5、實行標準化生產(chǎn)作業(yè)

生產(chǎn)標準作業(yè)主要涉及兩大方面：生產(chǎn)現(xiàn)場與非生產(chǎn)現(xiàn)場。生產(chǎn)現(xiàn)場需要以人力作為中心，在正常執(zhí)行生產(chǎn)線標準作業(yè)的同時，制定并規(guī)劃物流拉動方案，確保每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都能有條不紊的進行，規(guī)范生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質量，推動企業(yè)進一步發(fā)展;非生產(chǎn)現(xiàn)場，主要是理順生產(chǎn)工作流程，實現(xiàn)工作無縫隙連接，根據(jù)生產(chǎn)情況，制定規(guī)范的流程，并對員工及時培訓，規(guī)范員工操作行為，保證流程有效運行。通過生產(chǎn)與非生產(chǎn)現(xiàn)場有機結合，不僅能夠實現(xiàn)精益管理，降低浪費的目標，還能夠推動企業(yè)的進一步發(fā)展。

當精益管理在企業(yè)得到有效實施時，企業(yè)的綜合實力就會得到提升，就能有足夠的競爭力在市場中占據(jù)一席之地，推動企業(yè)進一步發(fā)展壯大。