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        工廠精益生產(chǎn)四大禁忌
        來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-02-07 瀏覽次數(shù):

          新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)是一種追求無庫存生產(chǎn),或使庫存達(dá)到極小的生產(chǎn)系統(tǒng),它是一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營體系。但許多公司在導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理全過程中,存有這某些錯(cuò)誤觀念,導(dǎo)致精益生產(chǎn)的失敗。工廠在導(dǎo)入精益生產(chǎn)的時(shí)候,一定要注意下面的四大禁忌。

           

          精益生產(chǎn)

           

          精益生產(chǎn)

           

          一、精益生產(chǎn)禁忌之跟風(fēng)追求完美“1個(gè)流”生產(chǎn)制造

           

          “1個(gè)流”生產(chǎn)制造就是說各工藝流程只能1個(gè)零件在流動(dòng)性,使工藝流程從毛胚到制成品的生產(chǎn)過程自始至終處在不停滯不前、不沉積、不跨越的流動(dòng)性情況,是這種工藝流程間在工藝品向零挑戰(zhàn)的企業(yè)生產(chǎn)管理方法。根據(jù)追求完美“1個(gè)流”,使各種各樣難題、奢侈浪費(fèi)和分歧明顯化,驅(qū)使大家積極處理當(dāng)場(chǎng)存有的各種各樣難題,建立人盡其才、物盡其用、時(shí)盡其效。一起超過在工藝品總量少,有益于確保產(chǎn)品質(zhì)量的目地。可是“1個(gè)流”生產(chǎn)制造有4個(gè)顯著的限定要素:

           

          1、合理布局限定

           

          生產(chǎn)流水線需按商品另一半標(biāo)準(zhǔn)布局,并最好是產(chǎn)生U形合理布局,許多公司如果不是適合的場(chǎng)所,將使“1個(gè)流”生產(chǎn)率大打折扣。

           

          2、節(jié)奏限定

           

          “1個(gè)流”生產(chǎn)制造需按節(jié)奏開展,要是某類機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)節(jié)奏太長,需提升相對(duì)性應(yīng)總數(shù)的機(jī)器設(shè)備,這在生產(chǎn)能力剩下的時(shí)期,我覺得是提升了資本成本。

           

          3、生產(chǎn)量限定

           

          要是某種商品,特別是在是中小型零配件類的商品,批號(hào)生產(chǎn)量大,無論是人工服務(wù)實(shí)際操作,還是機(jī)器設(shè)備實(shí)際操作都是由于拆換工作服時(shí)間的占有,反倒減少了高效率。

           

          4、職工限定

           

          真實(shí)建立了“1個(gè)流”的運(yùn)作,許多員工由于“1個(gè)流”的不斷安全作業(yè),而造成疲憊和厭煩心態(tài)。個(gè)性化的管理方法偏重于給職工必須的等候和思索調(diào)整的時(shí)間。

           

          二、精益生產(chǎn)禁忌之跟風(fēng)追求完美零庫存

           

          零庫存管理方法定義并不是意指庫房存儲(chǔ)的某類或一些物件的存儲(chǔ)總數(shù)真實(shí)為零,只是根據(jù)執(zhí)行特殊的庫存量控制策略,建立供應(yīng)量的最小化。建立零庫存管理方法的目地是以便降低資金占用費(fèi)量和提升貨運(yùn)物流健身運(yùn)動(dòng)的經(jīng)濟(jì)收益。

           

          為了防止盲目跟風(fēng)追求完美零庫存,公司要考慮到2個(gè)層面要素:

           

          1、確保生產(chǎn)制造原材料立即供貨到生產(chǎn)流水線,并且經(jīng)銷商也可以立即知道購置方的物料消耗情況便于立即交貨。

           

          2、公司必需和顧客價(jià)值前端開發(fā)的顧客連接,建立精確的訂單信息進(jìn)度管理。

           

          三、精益生產(chǎn)禁忌之全面啟動(dòng)卻走過場(chǎng)的精益生產(chǎn)管理

           

          精益生產(chǎn)管理體系實(shí)際上是由生產(chǎn)車間管理、質(zhì)量控制、加工工藝管理方法、現(xiàn)場(chǎng)管理、貨運(yùn)物流與供應(yīng)鏈主要管理方法組成的綜合性系統(tǒng)軟件。許多公司在實(shí)行精益生產(chǎn)時(shí),因此會(huì)挑選全面啟動(dòng)的對(duì)策。但執(zhí)行精益生產(chǎn)是這場(chǎng)方式的轉(zhuǎn)型,必須時(shí)間的積淀才能夠建立。公司應(yīng)搞好3個(gè)層面的工作中來防止精益生產(chǎn)管理走過場(chǎng)。

           

          1、長期性的現(xiàn)場(chǎng)管理

           

          根據(jù)長期性的現(xiàn)場(chǎng)管理來更改職工習(xí)慣化的有誤的觀念和個(gè)人行為,從而推動(dòng)生產(chǎn)加工的穩(wěn)定性。

           

          2、提升倉儲(chǔ)管理

           

          運(yùn)用人機(jī)工程剖析、姿勢(shì)合理性剖析等實(shí)體模型和方式提升短板模塊安全作業(yè),從而延伸到廠內(nèi)外倉儲(chǔ)管理提升。

           

          3、ERP軟件與物流管理系統(tǒng)配對(duì)

           

          ERP軟件的發(fā)布要與物流管理系統(tǒng)產(chǎn)生配對(duì),而且防止在與供應(yīng)鏈管理連接中產(chǎn)生立井效用,這全部的精益生產(chǎn)管理都必須在全面啟動(dòng)的基本上,用時(shí)間去逐個(gè)打磨拋光。

           

          四、精益生產(chǎn)禁忌之忽略人的重要性

           

          精益生產(chǎn)服務(wù)體系的關(guān)鍵是區(qū)隊(duì)團(tuán)隊(duì)文化建設(shè),其本質(zhì)是打造出能建立獨(dú)立管理方法、連續(xù)不斷追求完美精益生產(chǎn)的班組管理精英團(tuán)隊(duì)。精益生產(chǎn)也注重將職工的智慧型和想像力視作公司的寶貴財(cái)富和發(fā)展方向的源動(dòng)力。因此精益生產(chǎn)公司里職工被授予了巨大的支配權(quán),最能體現(xiàn)職工是公司主人家的精神實(shí)質(zhì),而且公司人事部門組織架構(gòu)趨向扁平化。事實(shí)上,精益生產(chǎn)更應(yīng)當(dāng)被界定成這種全新升級(jí)的公司文化,它做為這種管理模式滲入在生產(chǎn)制造的每一階段中。

           

          上述的四大禁忌是企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)必須注意的,以保證精益生產(chǎn)管理在企業(yè)成功實(shí)施。

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