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        企業(yè)生產效率激勵機制
        來源/作者:網絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2018-03-09 瀏覽次數(shù):

          當今社會,企業(yè)競爭日益嚴峻。在日常生產管理中采取生產率激勵制度對企業(yè)發(fā)展有著重要作用。精益生產咨詢公司對汽車零部件企業(yè)的生產效率激勵機制作了闡述。

           

          精益生產效率

           

          精益生產效率

           

          1 企業(yè)生產效率實施效果

           

          一個汽車零部件企業(yè),特別是計件制或工時制的企業(yè),如果考慮生產效率激勵制度,會大大激勵員工工作積極性,給企業(yè)大大節(jié)約成本。按照工時定額,生產效率越高實施工時單價越高,員工收入也就越高,從而激勵員工各方面的工作積極性。為了提高生產效率:員工技能必須提高;滿足生產需求和勞動強度的情況下人員減少;時間利用率提高,加班減少;現(xiàn)場優(yōu)化,5S實施更主動;定置有效;質量提升;工藝布局會不斷完善;標準作業(yè)更完善;體現(xiàn)快速換模(SMED);工藝保證能力必須保證,體現(xiàn)全員生產維護(TPM)等。

           

          提高生產效率的途徑

           

          1.1減員增效

           

          1.1減員增效是提高生產效率的一個有效的途徑。

           

          1.1.1減少員工總量,降低人工成本。

           

          1.1.2適應企業(yè)優(yōu)化人力資源結構。

           

          1.1.3優(yōu)化員工與崗位配置關系,優(yōu)勝劣汰,提高企業(yè)人力資源質量。

           

          1.1.4使員工有一種從業(yè)壓力,促使員工自我提高,提高工作負荷與效率。

           

          1.1.5員工時間觀念較強,會充分利用工作時間。

           

          1.1.6員工技能提高的自主性增強。

           

          生產現(xiàn)場管理優(yōu)化

           

          生產現(xiàn)場管理優(yōu)化對生產效率提高有著至關重要的作用。

           

          2.1 5S管理

           

          2.1.1 5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。

           

          2.1.2 5S管理的作用

           

          (1)提高生產效率,良好的工作環(huán)境以及物品擺放有序。

           

          (2)改善產品的品質。

           

          (3)保障企業(yè)安全生產,工作場所井然有序,安全事故的發(fā)生率就會減少。

           

          (4)降低生產成本。

           

          (5)縮短生產周期。

           

          (6)提高企業(yè)的形象。

           

          2.2目視管理

           

          2.2.1目視管理的類別

           

          汽車零部件企業(yè)需要借助一定的工具,建議目視管理參考以下幾種:

           

          (1)紅牌:用于5S的整理階段,區(qū)分生產活動中非需要品。

           

          (2)看板:在生產現(xiàn)場,用來表示使用物品、場所等基本狀況的告示板。

           

          (3)標準作業(yè)書:描述生產工序或工位的注意事項,操作要領、操作標準等,用于指導工人生產作業(yè)。

           

          (4)反面教材:結合實物、圖片,讓每位員工了解、明白不良現(xiàn)象和后果。

           

          (5)進度板:把階段性工作計劃,工作事項張貼,不斷更新,以監(jiān)督工作計劃完成情況。

           

          (6)區(qū)域線:生產的現(xiàn)場,對原材料、半成品、成品、通道等區(qū)域用醒目的線條區(qū)分劃出,保持生產現(xiàn)場的良好生產秩序。

           

          (7)警示線:對產品安全庫存的管理。

           

          2.3定置管理

           

          定置管理是通過整理,把生產過程中不需要的東西清除掉,不斷改善生產現(xiàn)場條件,向空問要效益;通過整頓,使生產中需要的東西隨手可得,向時間要效益,從而大大提高生產效率。

           

          質量控制

           

          為了提高生產效率,產品質量提高也是一個主要途徑。產品質量提高,廢品率降低、返工返修量下降,有效工作時間增加,就會提高單位時間生產數(shù)量,從而減少各類輔助材料使用,降低能耗等。

           

          實施標準作業(yè)

           

          4.1標準作業(yè)的定義及目的

           

          4.1.1定義:對于同一作業(yè)內容任何人都按照規(guī)定的作業(yè)標準進行操作。

           

          4.1.2目的:使作業(yè)規(guī)范、高效、減少浪費,為持續(xù)改進建立可執(zhí)行、可預測的基準,使企業(yè)達到安全、品質和效益的最高水平。

           

          實施快速換模

           

          5.1靈活生產:不需額外庫存就可以滿足客戶要求

           

          5.2快速交付:存貨周轉率高

           

          5.3優(yōu)良品質:減少調整中可能的錯誤,一次性把事情做對

           

          5.4高效生產:極大減少換模時間,提高生產效率

           

          全員參與的生產維護活動(TPM)

           

          6.1 TPM活動的定義

           

          通過設備操作人員自己維持和改善自己的設備和工程,從而實現(xiàn)和維持設備最佳狀態(tài)的改善活動。

           

          2 生產效率激勵制度是提高企業(yè)經濟效益和市場競爭力的一個重要保證

           

          生產效率激勵制度使全員的勞動生產率提高,達到優(yōu)質、高效、低耗、安全生產的目的。滿足產品在生產運行過程中行程最短、質量最穩(wěn)定、時間最省、耗費最少、效益最高的目的。可見,有效提高生產效率是企業(yè)不斷提高經濟效益的保證。

           

          總之,生產效率激勵制度達到生產效率提高是實現(xiàn)企業(yè)整體優(yōu)化的重要基礎,也是一項提高企業(yè)素質的長期任務。因此,企業(yè)可制定切實可行的提高生產效率的目標和計劃。

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