新益為6S咨詢公司概述：6S管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，是環(huán)境與行為建設(shè)的國際化管理文化，它能有效解決工作場所凌亂、無序的狀況，能有效提升個人行為能力與素質(zhì)，能有效處理藥品、物品、設(shè)備器械的管理。

6S咨詢

6S管理方式方法

1、6S管理-整理

整理是區(qū)分必需品和非必需品。現(xiàn)場沒有放置非必需品，將混亂的狀態(tài)組織成有序的狀態(tài)。由于應(yīng)急搶救物品數(shù)量多，藥品、設(shè)備使用速度快，應(yīng)取消所有不常用的藥品和設(shè)備。每天進(jìn)行補(bǔ)充檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，便于及時增加維護(hù)。

(1)搶救室：搶救室必須配備急救所需的一切藥品和設(shè)備。搶救室的物品柜中必須準(zhǔn)備各種檢查單、處方和診斷書。每個物品必須放置在一個特殊的位置，數(shù)量不能太多也不能太少。

(2)清創(chuàng)室、治療室：室內(nèi)應(yīng)設(shè)置一次性消毒柜和消毒柜，配備消毒機(jī)，每天消毒一次。醫(yī)務(wù)人員進(jìn)入治療室必須佩戴無菌口罩和無菌帽，其他人員不得隨意進(jìn)入。

(3)搶救車：車內(nèi)物品必須交接，及時處理即將過期的藥品，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)配備藥品數(shù)量和種類，確保沒有損壞或過期的物品。每天檢查急救設(shè)備的性能，確保其處于待機(jī)狀態(tài)。

(4)辦公區(qū)域：定期整理區(qū)域內(nèi)的所有資料。如果有些材料和時間需要保留，詢問領(lǐng)導(dǎo)是否可以銷毀。經(jīng)批準(zhǔn)后，按要求銷毀。對保存期限內(nèi)的各類資料進(jìn)行整理歸類，貼上相應(yīng)的標(biāo)簽以供查閱，需要歸檔的資料應(yīng)當(dāng)整理后交檔案室保管。

2、6S管理-整頓

搶救室6S管理組長會對物品做詳細(xì)的計劃。物品應(yīng)固定、定位、數(shù)量、標(biāo)示清楚，便于取放，營造整潔的環(huán)境。物品的擺放要求做到“易找、易看、易拿、易整理”。加強(qiáng)目視管理，將物品擺放到位，并用規(guī)范的標(biāo)志、標(biāo)志線等進(jìn)行標(biāo)識，便于管理。將藥品分類，放置固定點位，按有效期放置藥品，并做好用藥標(biāo)記。將設(shè)備放置在固定位置，及時進(jìn)行檢查維護(hù)，對設(shè)備進(jìn)行定位和量化，確保物品未過期，設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)。對于辦公區(qū)，需要劃分生活區(qū)和辦公區(qū)。起居區(qū)供員工飲水和更衣，工作區(qū)供員工填寫各種信息。

3、6S管理-清掃

搶救室6S管理組長會列出值班時間表，責(zé)任到人，嚴(yán)格按時按規(guī)定執(zhí)行將清理該區(qū)域的所有地方，確保所有臺面一塵不染，所有玻璃窗明亮干凈，并保持搶救室清潔。打掃不是簡單意義上的打掃，而是要用心、用力去做。除了監(jiān)督日常清潔外，還應(yīng)清潔、消毒和維護(hù)急救設(shè)備。嚴(yán)格區(qū)分醫(yī)療垃圾和生活垃圾，分開放置，保持地面清潔衛(wèi)生，做好教育工作。

4、6S管理-清潔

搶救室始終保持整潔美觀的狀態(tài)，按班次分組，分班分配到個人。白天由搶救室隊負(fù)責(zé)，晚上120班負(fù)責(zé)二班。工作環(huán)境中的每一臺儀器、每一件物品和每一個地方都經(jīng)過徹底、反復(fù)的整理、整頓和清掃。搶救室6S管理組長負(fù)責(zé)執(zhí)行，護(hù)士長不定期進(jìn)行檢查。

5、6S管理-素養(yǎng)

通過以往的4S規(guī)范，每天按程序辦事，由組長總結(jié)督促應(yīng)急搶救流程的良好執(zhí)行，使部門人員按規(guī)定習(xí)慣，形成一定的標(biāo)準(zhǔn)，提高應(yīng)急搶救質(zhì)量全面提升。

6、6S管理-安全

樹立安全第一的理念，防患于未然。急診部門是一個特殊而繁忙的部門。保持應(yīng)急、急救通道通暢，各類急救藥品定點放置，各類急救設(shè)備處于待命狀態(tài)，各項安全管理制度完善?？梢蕴岣邞?yīng)急人員的應(yīng)急響應(yīng)能力，提高工作質(zhì)量。有效防止差錯和事故的發(fā)生。

你知道急診搶救室如何做6S管理嗎？以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。