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        企業6S管理過程控制
        來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2020-10-04 瀏覽次數:

          新益為6S咨詢公司概述:在6S管理的實施過程中,企業應當適時進行必要的過程控制,以充分暴露生產現場中的不足與問題,及時采取必要的糾正措施,促使其不斷改進并持之以恒地進行下去。下面對過程控制的內容進行詳解。

           

          6S管理

           

          6S管理

           

          一、安全管理控制

           

          安全管理控制一般從三個方面進行。一是現場安全管理,就是依據安全生產法律法規、企業的規章制度、安全技術操作規程等,通過對人員、作業方法、作業環境的安全管理與監督,以保證現場的安全。

           

          二是人員現場管理,其重點在于合理安排工作時間,嚴格控制加班加點,防止疲勞作業,通過對作業人員安全行為的約束和管理,促進員工在作業中相互監督、相互保護,提高自我管理、自我約束和自我改進的能力。

           

          三是設備現場管理,其重點是監督檢查現場生產人員是否嚴格按設備操作規程使用、維護設備,這是確保安全生產物質基礎的有效手段;在實際作業中,操作人員要切實掌握加工工藝方法,嚴格遵守操作規程,對不合理的或不安全的加工方法應及時反映,通過不斷改進,使之更加條理化和安全化。

           

          二、現場作業環境控制

           

          檢查作業現場是否保持清潔安全、布局合理,設備設施保養完好、物流暢通等,這不僅反映出現場人員的日常工作習慣和素養,還反映出現場6S管理的水平。

           

          三、定置定位的控制

           

          現場物料定位定置一旦確定,6S管理工作就相對穩定,應及時納入標準化管理,解決現場定置管理的“長期保持”問題,同時還應當建立與定置管理運作特點相適應的、按定置圖核查圖、物料是否相符的現場抽查制度。現場抽查時,不允許有任何“暫時”存放的物料,這種“暫時”一般暴露兩個方面的問題:一是可能該物料沒有按定置管理的規定存放到規定的位置;二是可能該物料沒有列入定置管理。

           

          四、持續改進的控制

           

          對生產現場6S管理中存在的缺陷與問題進行分析研究,采取必要的糾正措施,加以改進,以達到提升企業現場管理水平的目的。通常有下列兩個方面的問題需要改進:一是現場抽查中暴露的問題,如有些物料沒有列入定置管理,或定置不合理;二是隨新產品生產的需要,新工藝的應用,原有的定置管理已經不適用,這種改進需要根據新的生產流程,重新設計部分現場物料的定置,方能保證現場定置管理的長期有效地進行下去。

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        • 6S管理咨詢

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