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        注塑車間6S管理實施辦法
        來源/作者:網絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2020-04-15 瀏覽次數:

          新益為6S咨詢公司概述:在注塑車間實施6S管理,能夠為員工建立舒適、整潔、高效的環(huán)境,提高產品的質量、提升企業(yè)形象和競爭力、提高企業(yè)的收益。為了保障6S管理在注塑車間成功的導入和實施,特制訂本注塑車間6S管理實施辦法。

           

          車間6S管理

           

          車間6S管理

           

          一、范圍

           

          本制度適用于本公司生產車間及全體人員。

           

          二、6S管理的定義

           

          1、整理:將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。

           

          2、整頓:把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標識。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。

           

          3、清掃:將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的:穩(wěn)定品質,減少工業(yè)傷害。

           

          4、清潔:將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,經常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。目的:創(chuàng)造明朗現場,維持上面3S成果。

           

          5、素養(yǎng):每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習慣性)。目的:培養(yǎng)有好習慣、遵守規(guī)則的員工,營造團隊精神。

           

          6、安全:重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。目的:建立起安全生產的環(huán)境,所有的工作應建立在安全的前提下。

           

          三、注塑車間6S管理職責范圍

           

          1、二次加工區(qū)及塑件二次加工區(qū)由生產部班長負責;

           

          2、進料檢驗區(qū)由OQC負責;

           

          3、模具放置區(qū)由模具管理員負責管理;

           

          4、報廢區(qū)域及樣品區(qū)域由品管部QE負責管理;

           

          5、物料待檢區(qū)域及現透鏡待檢區(qū)域由現場兩位班長負責;

           

          6、材料存放區(qū)、碎料房由打料員負責管理;

           

          7、成品、半成品由倉管負責管理;

           

          8、混料區(qū)由加料員負責管理;

           

          9、各自辦公區(qū)域由各自負責管理;

           

          10、現場生產區(qū)域由當班班長負責管理;

           

          11、各主管負責車間內外現場監(jiān)督管理,按照6S管理檢查表進行檢查及評分;

           

          12、廠長負責6S管理執(zhí)行情況的考核。

           

          四、注塑車間6S管理執(zhí)行要求

           

          1、地板

           

          (1)通道、消防區(qū)及電源控制區(qū)域要明確標識

           

          (2)地板上易移動的物品(含手推車、桶、盒、半成品、成品)都用線劃分且定位標識

           

          (3)工作臺旁邊放在地板上的產品標識明確,待檢物品需放在待檢區(qū)域

           

          (4)地板及放置在地板上的產品及工具干凈、無紙屑,積水等現象

           

          (5)進出無塵車間需換無塵服及無塵鞋

           

          2、注塑生產線及注塑機

           

          (1)生產設備上的編號需清晰,明確

           

          (2)維修中(或故障中)及停用的注塑機需明確標識狀態(tài)

           

          (3)線上無不相關的治具,掉落的產品、零件、雜物及非使用中的工具等

           

          (4)生產的料頭有規(guī)定清理的時間并定期清理

           

          3、工作臺

           

          (1)工作臺上無灰塵、無與工作無關的私人物品

           

          (2)工作臺上的文件按分類擺放整齊,不凌亂

           

          4、材料/半成品/成品/包材放置區(qū)

           

          (1)每一種產品(含材料)的品名、狀態(tài)及數量標識明確,易識別且實物與標識標符

           

          (2)不同品名不同狀態(tài)的產品有區(qū)隔,不能發(fā)生有共混的現象

           

          (3)不合格品有指定的區(qū)域放置并標識

           

          (4)材料/半成品/成品/包材均根據其特性做好保護,防止污染損壞

           

          (5)產品疊放(包括空箱)不能超過5個/疊,并需擺放整齊

           

          5、文件柜

           

          (1)文件柜內不放與文件無關的物品

           

          (2)文件柜內保持干凈整潔

           

          (3)文件分類標識清楚,放置整齊

           

          6、物品柜、工具柜

           

          (1)物品柜、工具柜沒有放置與之不符合的物品

           

          (2)物品柜、工具柜分類清楚及定位標識且擺放整齊

           

          (3)柜內外保持潔凈,無臟污

           

          7、辦公桌、會議桌

           

          (1)辦公桌、會議桌、電腦桌等擺放整齊

           

          (2)人離開座位后,桌面物品、資料擺放整齊

           

          (3)人離開座位后椅子需歸位

           

          (4)桌子旁邊牽附的網絡線不凌亂

           

          8、垃圾桶

           

          (1)有指定的垃圾桶放置區(qū)域,垃圾桶整齊放置

           

          (2)垃圾桶上有標識垃圾回收類別

           

          9、安全

           

          (1)安全通道須暢通,不得堆放其它物品,緊急出口應有明顯標識

           

          (2)消防器材定期點檢,確保在有效期內

           

          (3)車間內嚴禁吸煙

           

          (4)生產過程中嚴格按照檢驗標準操作

           

          (5)高壓等然險區(qū)域要有明確標識

           

          五、注塑車間6S管理檢查考核

           

          1、各主管按照“6S管理執(zhí)行”來推動6S管理

           

          2、每周檢查兩次6S管理,并給予評分

           

          3、檢查不符處需要作相關描述

           

          4、考核評分標準由檢查者及廠長定奪

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