5S咨詢公司概述：企業推行6S管理能夠使工作環境干凈整潔、增強員工士氣、減少浪費、提高工作效率、提升企業形象。隨著6S管理在企業的推廣，6S管理推行的阻力慢慢凸顯出來了，那么企業該如何解決這些阻力呢？

6S管理的阻力

一、員工不配合

若員工不愿配合或不執行6S管理的內容，會給推進工作帶來不少困難。6S管理尤其是前3S（整理、整頓、清掃），這些活動的起始都是通過增加工作量才能完成的，而且在初期階段6S管理與產品的品質、安全、工作效率等的相互關系表現得不明顯，從而會使部分員工產生誤解。這些誤解的存在使部分員工產生抵觸情緒，這種情緒表現在行動上就是不按規定擺放物品或不按標準行動，從而使效果變差，達不到標準。

解決方案：針對這一問題，企業的領導應該以身作則。受領導的影響，員工們的態度也會慢慢轉變，開始接受并投身6S管理活動，在活動中發揮最大作用。

二、領導不重視

在6S管理推行過程中，在討論、制定和實施方針、計劃及相關制度時，企業內部各部門有時會因對一些問題看法不一致而爭論不休，此時若企業的領導者沒有明確的定論，就會在企業內部產生不利影響，使員工對6S管理失去信心，從而使各種規章制度難以執行下去，最終使6S管理的推行半途而廢。

解決方案：因此，推行6S管理首先需要企業領導者有堅定的意志和堅持不懈的精神，要在管理會議和員工大會上公開表態，顯示出必須推行的決心并提供必要的資金。通過制定規范的、嚴格的管理制度，企業領導者可以將管理工作的細節交給各部門去執行。但企業領導者要在關鍵的時刻，明確表示對推行6S管理的支持并做好各部門的協調工作。只有這樣，才能保證企業管理的良性發展。

三、推行前規劃不足

這種情況的主要表現是企業沒有制定清晰、完整的制度，而且目標過大，從而使員工茫然無措，無處著手開展工作；或者只是刻意地模仿其他企業的推行模式，不能與本企業的實際情況相結合而靈活應用，對出現的問題沒有采取積極的態度去面對和思考，進而進行檢討和修正，而是采取回避、推托的態度，導致6S管理推行活動無法繼續，半途而廢。

解決方案：對全廠推行工作進行精心策劃、周密布置，對各項制度的落實情況進行監督和考核。這為制造廠推行6S管理提供了可靠的組織保證。

在制定6S管理工作目標時，要注意：一是要結合各部門的實際情況，目標不能過髙也不能過低；二是結合推行計劃在不同的階段制定不同的目標，循序漸進，逐步提高和完善。但每一階段的6S管理工作目標必須明確，并且盡可能地量化，使每位參與的員工非常明確自己應該怎么做、需要達到什么要求。

四、企業資源供給不夠

隨著企業的發展，對人員、機器、材料等的需求會進一步加大。在實施6S管理的過程中，企業難免會出現廠房空間不足的情況。原來布置好的格局不宜破壞，重新擺放又需要更多的空間。因此，6S管理推行的進展十分艱難。

解決方案：針對這種情況，企業應從整體上對廠房進行合理規劃，然后按照規劃擺放物品，規劃時要考慮到今后發展壯大過程中可能出現的空間需求。

五、基層管理經驗不足

由于企業基層管理者的文化教育程度參差不齊，加上訓練不足，會出現基層管理者對企業的要求不知如何去做、不知改善為何物，以及沒有發現問題和改善問題的能力等問題。

解決方案：企業在推行6S管理的過程中必須制定一些嚴格的培訓制度，重視和加強對基層管理者的培訓和教育工作，為企業的新員工舉辦有針對性的培訓班，使新員工能夠及時跟上其他員工的培訓進度。

六、6S管理要求不高

有些企業在開始強調和實施6S管理時，造些聲勢，搞些運動，能在短期內迅速改變生產現場的面貌。然而，其缺點是來得快、去得也快，在推行幾個月后，標準要求已基本實現，但沒有及時對標準進行不斷完善，從而使員工認為6S管理不過如此，因而停滯不前，時間—長，6S管理就會變成檢查和考核了，偏離了6S管理的本來意義。

解決方案：6S管理的執行是一個系統化流程，它包括對方法和目標的嚴密討論、質疑、跟進，以及責任的具體落實，因而是一個長期的、持續改進的基礎工作。開展6S管理，必須以潛移默化的方式去運作方能成功，才能長久。6S管理的標準應該是動態的，要隨著現場管理水平的提髙在不同的階段有不同的標準，使員工對6S管理始終充滿新鮮感。

七、管理評價制度不公正

1、主要懲罰的是達不到要求的員工，而對于做得好的員工獎勵不夠。這樣打擊了所有員工的積極性，做得好的員工沒有得到肯定，也就失去了繼續爭取出色表現的動力，只要不被處罰就可以大家都僅求自保。

2、6S管理檢查時雖然有標準，但人為因素很多。例如檢査人員把個人的恩怨放在工作中，檢査結果不能公平、公正、公開，使員工失去信心和改善的動力。

解決方案：因此，評價制度應當以獎為主，以罰為輔。在選定檢查人員時，要有嚴格的選拔條件，檢査組一般由兩人以上組成，檢査后結果要及時反饋給被查部門，并進行確認。只有建立公平、合理的評價度，員工才不會抱怨，才不至于削弱士氣。

八、管理人員自身意識不到位

在6S管理執行不力的企業里，會發現如下現象：生產主管對6S管理不理解或不支持，管理時傾向于個人化、隨意化和情緒化，往往想到哪里就要求下屬做到哪里，缺乏系統的思考，管理不成體系和章法，更不必說管理的穩定、可靠了，生產主管自己首先是制度破壞者的典范。

解決方案：在推行6S管理的過程中，生產主管的作用是至關重要的，起著發動、開展、執行和監督的作用。一方面生產主管必須以身作則，帶頭執行，加強管理力度，積極檢査推行的情況，并采用恰當的措施對6S管理中存在的問題加以整改；另一方面生產主管應反思自己的個人行為、管理思路、指揮協調方式、用人方式等方面是否存在問題，這樣才能使6S管理推行順利部門的管理更科學，整個企業的基礎管理工作更扎實、穩固。