6S咨詢公司概述：5S管理起源于日本，6S管理是在5S的基礎上加了“安全（SAFETY）”。5S指整理（SEIRI），整頓（SEITON），清掃（SEISO），清潔（SEIKETSU），素養(yǎng)（SHITSUKE）。本文主要講解企業(yè)推行6S管理的辦法。

6S管理的基本內容

一、構建6S管理組織

要順利的開展生產現場的6S管理工作，首先調動起每一個員工的參與積極性，對員工進行相關的學習或者培訓，使其6S管理理念在潛移默化中深入人心。可以考慮建立專門的6S管理部門或者辦公室，對6S管理工作進行專門的推行。要分層次的構建相關管理組織，分工明確，權責分明，推行責任制，要具體到細節(jié)和小事上，做到無論什么細節(jié)，什么事情都能有相關人員進行負責和管理，要使員工和相關負責人員與具體利益相聯系，從而充分的調動員工的工作情緒。

二、開展6S管理宣傳活動

對于6S管理工作來說，其工作活動起到最大效果的莫過于宣傳，對于生產環(huán)境和工作質量的宣傳，對于企業(yè)文化素養(yǎng)的宣傳，對于生產現場工作人員素質的宣傳。要判定6S管理工作是否有效的開展，一個重要的指標就是是否對企業(yè)進行了有效的宣傳，而宣傳成功與否的決定因素就是管理人員推行的力度是大是小。應該對工作人員和相關的管理人員進行定期的學習和培訓，逐漸使6S理念深入人心，將被動化為主動，以使工作人員和相關的管理人員在工作中不自覺的進行6S活動為主要目的，使6S管理理念在員工的生產實踐當中更加清晰化，成熟化。

三、及時處理整理整頓的反饋問題

要及時對于在整理整頓處理的問題進行反饋和檢驗，保證工作的順利實施，并且確保每項工作都能具有良好的效果，可以通過攝影進行問題解決前后的比照，同工作人員及相關負責人員一道，對所積累的經驗和成果進行展示和學習。要成分調動起每一個人員的能量，小問題，小故障要及時匯報，并記入評分項，同時廣泛的采納與積攢工作人員在生產活動中的新措施，新方法，并予以嘉獎。

四、善用6S管理工具

要注意標示和看板的有效運用，這既能夠及時的將信息傳遞給生產現場的工作人員，同時也能夠體現一個企業(yè)的企業(yè)文化素養(yǎng)。首先要注意看板標識的藝術性，對于其字體的選擇，大小的設置都會直接影響看板的美觀程度，盡量用鮮明的色彩來進行標識，醒目的文字可以很容易的引起人們的注意，從而有效傳遞信息并進行工作管理的目的。

五、建立6S管理獎懲機制

建立獎勵機制，激勵起所有生產現場工作人員及相關管理人員的參與意識，6S管理部門可及時的收集信息和資料，并根據實際情況制定具體的實踐方案，定期舉行推廣會和表彰大會，以獎勵那些在生產現場中熱情工作，積極努力，并參與推行6S理念的工作人員。當然根據不同企業(yè)的實際情況，也可以對以上的策略和方法進行不同程度的調整，充分發(fā)揮主觀能動性和創(chuàng)新意識，可以使企業(yè)生產現場活動在6S管理下有秩序，可持續(xù)的良性發(fā)展下去。只獎不懲，改不掉員工的惰性。針對那些做的不好又不愿意改善的人員，建立懲戒機制，迫使他們改善，讓他們產生危機意識，提高6S管理全員參與的積極性。