“我宣布，重慶XX科技有限公司精益6S活動圓滿結束！”隨著主持人的話音落下，重慶某科技有限公司精益6S管理總結大會正式結束，本期項目實施階段也宣告完成。

近日，某科技公司辦公樓7樓，新益為顧問團隊和重慶某科技公司領導張總、劉副總，以及本次項目相關的隊長/干事等一行39人出席了本次活動。

合影留念

總經理張總對本次為期2周的精益6S管理活動給與了高度評價，肯定了公司各級管理人員、員工的付出和努力，也對新益為公司顧問團隊的專業(yè)性和辛苦付出表示了高度認可和感謝。

此次精益管理活動從正式啟動開始，以注塑區(qū)為主的6大板塊實施了精益6S改善。從現場整理整頓、工廠可視化設計、現場入庫流程改善、員工培訓教育等方面著手，實現了產品的及時入庫，消除了成品在現場的滯留和堆積，清理了現場久未解決的品質待處理品。打造出了員工滿意的、寬敞明亮的工作環(huán)境，塑造了專業(yè)的現代化工廠形象，營造出了安全可靠、積極向上的企業(yè)文化氛圍，為系統(tǒng)性提升科技公司管理水平鋪平了道路。

理論培訓

客戶的需求就是顧問的動力。在2周的輔導時間里，顧問們與科技公司上上下下團結一心，共同深入現場每一個崗位，實地確認現場狀況。面對時間緊、任務重的狀況，大家連走路都是帶著節(jié)奏的，幾乎每天工作到晚上十點十一點。身先士卒的現場精神，絕不放過一個細節(jié)的執(zhí)著和堅持，表現出了新益為顧問的高度職業(yè)素養(yǎng)和專業(yè)素質。

物流部的庹部長，作為一名物流專業(yè)的大學生，在實際工作中摸爬滾打幾年后，對現場的改善也有著自己的想法和規(guī)劃。滅火器的警示線快速畫線框，就是她在改善實施過程中的一大改善。以前需要一個小時的畫線，在用上了這個畫線神器后，只需不到10分鐘就能完成，大大的提升了工作效率。類似的改善還發(fā)生在工裝車的定位線實施過程中。而這，僅僅是眾多改善活動的一個縮影。不得不說，全員參與，快速行動，邊做邊完善是改善的必備條件。

現場輔導

早上，剛7點多，群里的消息又在不停閃爍。這是科技公司的現場管理人員們在發(fā)檢查結果了。每天上班下班以及中途對現場進行檢查，是顧問老師們給布置的作業(yè)，也是大家維持改善成果的一大利器。對做得好的，給與肯定；對不符合要求的，則立即進行整改。通過領導關注、員工執(zhí)行，實現真正的全員參與，共同改善，將精益6S管理進行到底，而不是一次短暫的改善活動。

精益管理，6S起步。通過本次管理活動，提高了科技公司各級管理人員的改善意識，強化了現場對標準的執(zhí)行力。相信在接下來的工作中雙方會更進一步的合作，共同鑄就美好的未來。